При выборе РВД необходимо обратить внимание на следующие основные параметры:

• давление: нужно обеспечить, чтобы опубликованная величина номинального давления на РВД была никак не меньше максимального давления в системе.
• совместимость с рабочей жидкостью: Внутренний слой РВД должен быть химически устойчив к рабочей жидкости.
• температура: РВД не следует использовать при температурах, превышающих рекомендованные пределы.
• размер: внутренние размеры рукавов и других компонентов, используемых в системе, должны быть достаточными, чтобы сводить к минимуму потери давления и исключать повреждения, которые могут возникать под воздействием выделяемого тепла или чрезмерной скорости жидкости.
• условия окружающей среды: необходимо предусмотреть, чтобы рукава были совместимы с условиями окружающей среды или защищены от их воздействия.

РВД – это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки жидкостей с целью передачи рабочего усилия. Чаще всего гидравлический шланг устанавливается в местах изгибов или подвижных элементов, например для передачи энергии для подъема ковша экскаватора.

Например, их используют для подъема ковша экскаватора, или чтобы подать бурильный раствор к установке в скважине.

Рукава высокого давления применяются во многих системах, например:

• в легковом и грузовом транспорте;
• грузоподъемной технике;
• сельскохозяйственной технике;
• установках для бурения;
• оборудовании для станков и т.д.

Также РВД широко распространены на промышленных предприятиях, которые занимаются деревообработкой, лесозаготовкой, горнодобывающими работами, в ЖКХ, в строительстве. Рукава обладают уникальными техническими характеристиками, которые позволяют им справляться с повышенными нагрузками и работать в агрессивных средах.

Рукава высокого давления работоспособны при t° от -40°С (в некоторых случаях рабочая температура может быть от -57°С до +135°С) до +100°С.

Да, испытание рукавов высокого давления проводится специально обученным и аттестованным персоналом с соблюдением требований стандарта – ГОСТ Р 52543.

Рукава осматриваются на наличие повреждений, вздутия (пузырей) и расслоения частей внешнего слоя, на подвижность соединений сборки, подверженных разрыву частей в месте движения, на гибкость и нарушение сцепления усиления.

К каждому изделию предоставляется сертификат и паспорт.

Полный отчет об испытаниях предоставляется клиенту вместе со шлангом в сборе.

Гарантийный срок эксплуатации рукавов высокого давления составляет один год с момента ввода в эксплуатацию, но не более двух лет с момента производства.