Быстроразъемное соединение труб и шлангов

• давление: нужно обеспечить, чтобы опубликованная величина номинального давления на соединении была никак не меньше максимального давления в системе. Скачки давления, превышающие номинальное значение в быстроразъемном соединении, сокращают срок его службы.
• совместимость с рабочей жидкостью: быстроразъемное соединение должно обеспечивать совместимость материалов корпуса и уплотнений с рабочей жидкостью.
• температура: следите за тем, чтобы температуры рабочей жидкости и окружающей среды, установившиеся и нестационарные, не превышали ограничения для быстроразъемных соединений.
• размер: размеры соединения и других компонентов, используемых в системе, должны быть достаточными, чтобы сводить к минимуму потери давления и исключать повреждения, которые могут возникать под воздействием выделяемого тепла или чрезмерной скорости жидкости.
• условия окружающей среды: необходимо предусмотреть, чтобы быстроразъемные соединения были совместимы с условиями окружающей среды или защищены от их воздействия, приводящего к ухудшению рабочих характеристик соединения и его преждевременному выходу из строя.

Прежде чем устанавливать быстроразъемное соединение, осмотрите его на соответствие выбранному типу, материалу корпуса, материалу уплотнения и номеру по каталогу.

Перед окончательной установкой половину соединения следует соединить и разъединить с образцом сопрягаемой половины, с которой они будут использоваться.

Быстроразъемные соединения следует устанавливать в местах, где оператор не подвергается опасности поскользнуться, упасть, попасть под брызги жидкости или коснуться горячих или подвижных деталей.

Следует использовать отрезок шланга (короткий участок шланга между инструментом и быстроразъемным соединением) вместо жесткого соединения половинной детали быстроразъемного соединения с ручным инструментом или прочими устройствами. Тем самым уменьшается риск повреждения в случае падения инструмента и создается определенная защита от воздействия механической вибрации, которая может привести к нарушению соединения.

• визуальная проверка быстроразъемных соединений (повреждения, утечки из-под уплотнений фитингов, сломанные крепежные аксессуары соединений)
• визуальная проверка остальных деталей (протекание уплотнений и соединений, сильное загрязнение средств фиксации, уровень рабочей жидкости)
• проверка работоспособности (включение системы при максимальном давлении и проверка ее на отсутствие возможных сбоев или утечек)
• периодичность замены деталей (конкретные интервалы замены деталей следует устанавливать с учетом накопленного опыта, действующих государственных или отраслевых рекомендаций или в тех случаях, когда поломки могут привести к неприемлемым простоям оборудования, материальному ущербу или травмам.)
• если быстроразъемные соединения не подсоединены, то для исключения попадания в них грязи и мусора и для защиты сопрягаемых поверхностей от повреждения следует использовать крышки и пробки.